重庆耐火材料大型高炉耐火材料冬季施工保温技术
来源:    发布时间: 2017-11-22 13:56   814 次浏览   大小:  16px  14px  12px
    大型高炉的冬季施工保温具有保温内腔大、保温点多、工程量大、保温措施复杂等特点。鞍钢新2#高炉大修为保证高炉生产的连续性,高炉耐火材料砌筑施工只有在冬季寒冻期进行,这在国内大型高炉施工上尚属首例,其冬季施工保温技术
    大型高炉的冬季施工保温具有保温内腔大、保温点多、工程量大、保温措施复杂等特点。鞍钢新2#高炉大修为保证高炉生产的连续性,高炉耐火材料砌筑施工只有在冬季寒冻期进行,这在国内大型高炉施工上尚属首例,其冬季施工保温技术为同类工程施工提供了可参考的经验。
    鞍钢新2#高炉有效容积3 200 m3,大修耐火材料砌筑量大,高炉冷却系统同步检修,工程24 h作业。气象资料显示,近几年鞍山地区出现的最低气温在-8~-20℃范围,平均风力达到4~5级,因此必须采取有效保温措施才能保证耐火材料砌筑质量。
    1 重庆耐火材料高炉耐火材料冬季施工保温达到的条件
    (1)砌筑施工时,工作地点和砌体周围环境的温度,不低于5℃。
    (2)耐火砖、浇注料在砌筑前先入暖棚内存放,预热至0℃以上。
    (3)耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌应在暖棚内进行,施工温度不低于5℃。
    (4)耐火泥浆、耐火浇注料加水应加热,水温不得超过30℃。
    (5)浇注料及铁口砌体的养护,根据实际情况,采用可靠的方式加热,实际温度不低于5℃。
    (6)砌筑、养护环境,暖棚内,搅拌、加水时每隔2 h测量一次温度,并连续做好记录。
    (7)保温时间预计55 d。
    2 保温方案
    为确保耐火材料砌筑过程环境温暖、隔绝寒冻天气,以高炉炉壳内腔保温为中心,由下至上分部位采取“立体保温”,并遵循“就地取材、实用、简单”的原则。
    2.1 炉基部分保温
    在高炉地面位置围绕高炉炉壳到出铁场混凝土平台柱间,搭设保温围挡。在高炉炉壳地面混凝土墙和柱子框架内,使用Φ48 mm脚手架管搭设一排脚手架到出铁场平台底沿(高10 m),离高炉炉基距离约10 m的范围内全部搭设脚手架,脚手架外侧采用保温棉被覆盖、封严,如图1、图2所示。
    内部分别在高炉炉基四周用耐火砖搭设26个取暖炉,使用焦炭升温,如图3所示。为防止操作人员CO中毒及保证焦炭燃烧完全,在炉基围挡设置两个通风孔,补充新鲜空气。炉基部分炉壳焊接及冷却壁安装勾缝填料时,在第一代炉皮周围设24台热风幕(20 kW/台),提升炉皮温度至5℃。
    此部位保温围挡主要阻止炉子下部冷风进入,使围绕高炉炉壳的空气不形成对流换热,同时使高炉底部炉壳外空气温度接近0℃。
    2.2 孔洞封闭措施
    铁口、风口平台等各处与高炉炉壳间的缝隙,使用钢跳板铺设,上铺30 mm厚硅酸铝纤维毯或50 mm厚保温棉被。32个风口采用15 mm细木工板加工成同径圆封堵,再塞一层30 mm厚硅酸铝纤维毯,两个不进料铁口用保温被等封堵。
    两个进料铁口由于不断地倒运耐火材料不能永久封闭,需在铁口外沿碳砖运输辊道搭设保温缓冲暖棚,防止低温空气大量进入炉腔内。用∠50×5等边角钢搭设一个高2 m宽3.5 m的骨架,用50 mm厚保温棉被覆盖。暖棚内设置4台20 kW热风幕,出口侧设置成门帘。当耐火材料内衬砌筑过铁口以后需要两个风口进料,同样也需要沿碳砖运输辊道搭设保温缓冲暖棚。http://www.cqnhclc.com/